雙極壓縮15-315KW螺桿壓縮機(jī)相比于單機(jī)壓縮，兩級壓縮趨近于最省功的等溫壓縮，從原理上，兩級壓縮比單機(jī)壓縮節(jié)能5-8%。采用兩級壓縮，就是采用大小不同的兩組轉(zhuǎn)子，實現(xiàn)合理的壓力分配降低了每次壓縮的壓縮比。

低的壓縮比還有兩個優(yōu)點：

1、減少內(nèi)泄露，提高容積效率。

2、降低軸承負(fù)荷，提高軸承壽命。

1、采用雙極壓縮螺桿主機(jī) 主機(jī)采用大轉(zhuǎn)子，低轉(zhuǎn)速設(shè)計，內(nèi)含兩個獨立壓縮單元，轉(zhuǎn)子采用最新設(shè)計的轉(zhuǎn)子UV專利型線，經(jīng)過二十余道工序的精加工，保證了轉(zhuǎn)子型線的精確度，可靠性和有效性。雙機(jī)壓縮主機(jī)能效水平比同類產(chǎn)品高10%。采用兩級壓縮柔性設(shè)計與提升閥相對應(yīng)；重型設(shè)計，SKF軸承，直連驅(qū)動，沒有齒輪噪聲。

2、優(yōu)質(zhì)高效電機(jī) 　　空壓機(jī)配置的電機(jī)安裝高級別要求委托專業(yè)電機(jī)廠制造(清江或中達(dá))，每臺電機(jī)在出廠前都經(jīng)過嚴(yán)格測試。 　　IP54全封閉防塵電機(jī)，在較為惡劣的工作環(huán)境下也能安全運行。 　　標(biāo)準(zhǔn)的相序保護(hù)、防止反轉(zhuǎn)。

3、 布局結(jié)構(gòu) 　冷熱室分離，整機(jī)散熱效果更好，確保所有的零部件在冷室工作，延長壽命得到最大的保證。榮獲國家專利的合理布局，將機(jī)械，電氣融為一體，機(jī)器在現(xiàn)場無需專用的基礎(chǔ)，搬運，安裝極其方便。機(jī)器內(nèi)空間氛圍冷熱室，互不影響，加大空壓機(jī)內(nèi)部空間，科學(xué)的內(nèi)部空氣循環(huán)，確保零部件充分冷卻，延長了使用壽命。

4、油氣分離器芯下沉式安裝結(jié)構(gòu) 　　后冷卻器與氣水分離器組裝在一起，省略了中間連接管路，節(jié)省空間，避免泄露，減少安裝成本。冷卻器與氣水分離器之間的流程更短，氣體流向更合理，提高氣水分離效率。

5、高效耐用的冷卻系統(tǒng) 　　采用負(fù)重低溫差(6-8℃)大型油冷冷卻器及空氣冷卻器，獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計和合理布置，噪音低，其設(shè)計符合空氣流動原理，大大增加了三兒面積是散熱效果更加出眾。 　　達(dá)成優(yōu)質(zhì)的油溫控制，延長潤滑油壽命30%或以上，確保機(jī)器內(nèi)各部件和電器設(shè)備的散熱;同時使壓縮機(jī)的排氣溫度更低，效果更好;從而避免機(jī)器高溫。

6、知名品牌的電控系統(tǒng) 電器元件均選用ABB、西門子、施耐德等國際一線品牌，確保電器元件的品質(zhì)，使您在使用空壓機(jī)的過程中體會到由此帶來的可靠性和迅捷感。

7、智能觸控設(shè)計 　　多種信息傳輸、標(biāo)配RS485端口，可實現(xiàn)空壓機(jī)的遠(yuǎn)程控制及監(jiān)控。 　　只能PID流量調(diào)節(jié)模式(閉環(huán)控制)，具有理想的動態(tài)特征和控制精度;可與對轉(zhuǎn)矩進(jìn)行精準(zhǔn)控制，系統(tǒng)響應(yīng)速度快。 　　強(qiáng)大的全方位保護(hù)功能，較大限度的防止短路、堵轉(zhuǎn)、缺相、過載等造成的機(jī)器故障，以確保空壓機(jī)長久運行。

兩級壓縮空壓機(jī)如何省電

飛機(jī)制造：噴洗機(jī)器、退模、驅(qū)動裝配工具、鉆機(jī)、汽錘、起吊葫蘆、組合刀 具、鉸刀、鉚槍、螺絲刀、鍛錘、金屬成型壓機(jī)、噴砂、噴漆。

汽車制造：噴洗機(jī)器、驅(qū)動裝配工具、起吊葫蘆、氣動控制、鍛造車間、鑄造車間、鈑金車間。

飲料廠：洗瓶機(jī)、罐裝機(jī)、酒桶內(nèi)部噴涂、食品工業(yè)用氣。

水泥制造：貯藏通氣、水泥漿的攪拌、水泥袋清潔封口、原料攪拌、翻斗車、清洗設(shè)備、熟料冷卻、輸送水泥和煤、水泥窯清洗、車船裝卸、升降和起吊器、氣動控制。

化工廠：通氣和攪拌、分離塔用氣、清洗設(shè)備、燃燒用氣、輸送、提升液體、噴霧、清洗管道、氣動控制、工藝用氣、傳輸液體。

火電廠：吹氣清潔管道、吹除煙垢、清洗鍋爐及冷凝器管道、噴氣清洗、傳輸煤粉、清除污水、氣動控制。

水電廠：發(fā)動機(jī)控制、船閘保養(yǎng)、驅(qū)動控制器、驅(qū)動潤滑泵、驅(qū)動船閘、起動控制、清洗垃圾網(wǎng)。

食品工業(yè)（一般應(yīng)用）：攪拌液體、發(fā)酵箱用氣（氧）、帶噴嘴的清洗設(shè)備、帶噴嘴的清洗容器、傳送原料、食品脫水、過濾。

鍛造車間：吹氧化皮、爐門氣幕、起吊葫蘆和升降機(jī)、驅(qū)動折彎和矯直機(jī)、驅(qū)動離合器制動器和夾緊裝置、驅(qū)動鍛錘、驅(qū)動燃油器。

鑄造車間：鐵水車定位、清洗設(shè)備、輸送砂、驅(qū)動氣動工具、椿砂機(jī)、砂輪機(jī)、起吊葫蘆和升降機(jī)、風(fēng)鎬、夯實機(jī)、鋼比刷、噴砂、篩沙、噴泥芯。

玻璃廠：吹瓶和玻璃器皿、吹燈管和電子管、燃燒氣、傳輸原料、玻璃刻蝕清光和鉆孔、輸送玻璃、氣動控制、真空吊板。

鋼鐵廠：攪拌溶液、除氧用氣、高平轉(zhuǎn)爐用氣、料車定位、沉渣室鉆孔、卸料包、平爐煙道清潔、驅(qū)動離合器和制動器、驅(qū)動爐門、驅(qū)動裝料及輸送裝置、驅(qū)動潤滑系統(tǒng)、驅(qū)動風(fēng)動工具、風(fēng)鎬、砂輪機(jī)、起吊葫蘆和升降機(jī)、噴砂、高爐出爐、真空除氣。

木材、家具加工：噴射清潔、氣吊、浸染木材、折彎拉直、裝卡夾緊、氣動工具、雕刻工具、鉆機(jī)、拋光機(jī)、打磨機(jī)、噴砂、噴漆、噴水裝置。

鈑金車間：攪拌溶液、運輸切屑、噴氣清洗、驅(qū)動包裝壓機(jī)、驅(qū)動壓板夾頭離合器和定位器、風(fēng)動工具、精整錘、風(fēng)鎬、鉆頭、砂輪機(jī)、起吊機(jī)和升降機(jī)、組合工具、鉚機(jī)、噴砂、噴潤滑劑、噴漆噴涂、容器探漏。

礦山：通風(fēng)用氣、鉆大孔、用氣除水、過濾細(xì)屑、氣動葫蘆、驅(qū)動巖鉆機(jī)、風(fēng)鉆、吹孔、打樁機(jī)、鑿巖機(jī)。

煉油廠：燃燒氣、排空和清洗油路、起重和升降機(jī)、驅(qū)動控制系統(tǒng)、催化劑再循環(huán)、噴砂、噴漆。

造紙廠：氣清結(jié)設(shè)備、起重和升降機(jī)、水池防結(jié)冰、軋輥上料、壓制紙品、驅(qū)動離合器、驅(qū)動斷紙機(jī)、送紙通過機(jī)器、氣動控制、頭箱加壓、頭箱拆除、去除廢紙、真空干燥。

藥品制造：攪拌液體、抗生素發(fā)酵用氣（氧）、傳輸原料、混合和攪拌原料、驅(qū)動離心機(jī)、氣動控制、噴氣粉化、噴干、傳輸液體、真空干燥和汽化。

工廠維護(hù)：噴氣清潔、驅(qū)動工具（汽錘、混凝土震動器、鉆頭、砂輪機(jī)、起重機(jī)、鋪路碎石機(jī)、鉚槍、去氧化皮、卷管機(jī)、扳手）、噴砂、噴涂金屬、噴漆、噴水系統(tǒng)。

制塑：噴射式設(shè)備清潔、鑄件出坯、制塑空氣物體的充氣、擠壓過程中充氣成管形、真空或壓力制塑、汽缸運作。

印刷廠：攪拌溶液、紙張打包、起吊。

采石廠：起吊搬運材料、巖石鉆機(jī)、供氣、鉆爆破機(jī)、鑿巖機(jī)、手鉆、水泵。

橡膠廠：清潔模子和機(jī)械裝置、氣吊、脫模、開模、氣動控制、噴涂。

紡織廠：攪拌液體、氣吊、濕潤、運行蓄壓器、噴液、噴灑系統(tǒng)、輸液。