隨著社會不斷的發展及進步，節能已成為越來越多人們的關心話題，各行各業都在采取積極有效的節能措施，下面將空氣壓縮機的余熱回收節能改裝方式與大家分享。

         “以前燒鍋爐洗澡用得是礦上自己產的煤，沒想到一年得用掉那么多錢！在一起半輩子的通氣空氣壓隨機還能供熱！”近期，某煤業的余熱利用項目投用后，該礦通風工丁女士一直覺得不可思議。

         丁女士今年58歲，27年前進入某煤業做了一名礦井通風工。去年底，為其服務了近30年的鍋爐房停用了，取而代之的是一套先進的空氣能熱水系統。

         丁女士和工友們有些擔心：這些新設備能比鍋爐好用嗎？體驗過后，丁女士得出了肯定的答案。

         事實證明，1958年建礦，礦區800多工人24小時供應熱水都是煤來燒熱水的，雖然都說靠山吃山，靠水吃水，可礦上的煤也是錢啊，供應熱水，一年得用煤近2000噸，鍋爐供水水泵一開一備，全年的電費近4萬元。鍋爐房8名工人，全年人工費小30萬元，再加上鍋爐維護、排污費等，每年的費用為80多萬元。這帳不敢算，一算嚇一跳啊！

         近年來，隨著新環保法的實施，大氣污染治理要求也越來越嚴，如何在環保達標的同時降低企業生產成本？

         該公司通過外出考察發現，礦上的通風空氣壓縮機經過余熱利用改造，就能代替燃煤鍋爐。空氣壓縮機余熱回收機利用壓縮機運行時產生的高溫油氣的熱能，通過熱交換機將熱能傳遞給常溫水，實現熱能收集和利用。

 

 

博萊特余熱回收原理圖

        去年下半年，改造工程正式啟動，該系統由一套綜合預熱回收智能控制系統、4臺壓縮機余熱回收機組、4臺20匹空氣能熱泵機組及保溫水箱等組成。利用空氣壓縮機余熱生產熱水，不燒油、不耗煤，環保節能，使用方便，可實現24小時熱水供應。

 

 

        為確保冬季供暖工作順利啟動，近日，檢修部組織汽機機修人員對空氣壓縮機房設備進行維保檢查。

        空氣壓縮機是汽機、鍋爐運行系統中重要的組成部分，是生產穩定運行重要設備。檢修部汽機機修組人員對各處壓縮機房空氣壓縮機進行了維保，對設備中空濾、油濾、油細分離器等部件進行更換，同時對設備中沉積的油垢進行了徹底清洗，確保了空氣壓縮機的正常運行，為即將開始的冬季供暖工作提供了有力保障。

        設備投用后，減少二氧化碳和二氧化硫排放的同時，每年還節省燃料費、人工費等70余萬元，具有良好的經濟效益和社會效益。同時，余熱回收后，空氣壓縮機運行溫度合理降低，減少積碳現象，降低軸承損耗，機器使用壽命延長，維修保養成本會相應降低，產氣量會增加5%以上。
 

 

        根據美國能源署統計：壓縮機在運行時，真正用于增加空氣勢能所消耗的電能，在總耗電量中只占很小的一部分15%，大約85%的電能轉化為熱量，通過風冷或者水冷的方式排放到空氣中。放任這些“多余”熱量排放到空氣中，既影響了環境，制造了“熱”污染，而且現在的生產型企業，求熱若渴，看著不得不放棄掉的熱能，怎能不心疼?

采用空氣壓縮機熱能回收技術，這些看似多余的熱量，其中有50%是可以被回收利用的！

一臺40kw螺桿機( 帶油），就拿洗澡用水問題來說

軸功率：40kw/h

回收率：75%（油氣雙回收效率）

加載率：85%

熱量轉換：860kcal/kw

可回收熱量：37kw×75%×85%×860kcal=21930kcal/h)

產水溫差：45℃

產水量：21930kcal÷45℃÷1000kg×24h≈11.7(T/天)

熱水可供人數：11.7T÷40L≈290(人)

         由此可見，一臺40KW空氣壓縮機，如果24小時開機，將可供企業290人員工用熱水洗澡。如果功率更大一些，一臺來說達到75千瓦左右，就可以滿足一個500人的企業的消耗。而運行能耗只是增加了一臺0.7KW的水泵能耗。空氣壓縮機熱量的回收技術，實現了真正的供暖效應，為企業的發展帶來了持續性！同意的，轉起。有疑議的朋友，歡迎斧正！